【膏體灌裝機】膏體灌裝機有哪些功能特點及如何操作及維護?

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發表時間:2022-11-18 14:41

膏體灌裝機是利用壓縮空氣作為動力,由精密氣動元件構成一個自動灌裝系統,結構簡單、動作靈敏可靠、調節方便,適應各種液體、粘稠流體、膏體灌裝也適用在易燃易爆環境下工作,是制藥、化工、食品,化妝品等行業最理想的灌裝設備。

功能特點

  • 運用編程控制( PLC)人機界面 (HMI)技術。

  • 韓國進口光電追蹤開關。

  • 適用于膏霜、油品、糖漿、洗發香波、調味醬、果汁等行業生產的膏體產品灌裝。

  • 灌裝嘴自動插瓶灌裝,并迅速回升,減少汽泡。

  • 集電機、氣動于一體,設計合理,穩定性好。

  • 定量準確,玻璃臺面,自動進瓶,運轉平穩無噪聲。

  • 灌裝速度及灌裝量電子調速,拆洗方便。


聯盟機械膏體灌裝機設計合理、機型小巧、操作方便。灌裝量和灌裝速度均可任意調節,罐裝精度高。灌裝悶頭采用防滴漏及升級灌裝裝置。

安裝及調試

1、該機開箱后按《安裝示意圖》安裝,并接通壓縮空氣氣源,氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應先裝閥門。2、打開右門旋出油霧器油標加入清潔的專用機油,或縫紉機油,注意:加油時不能帶氣壓,油量約加至8分滿為宜。3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣,調節氣壓為0.3~0.4MPa調節進油量,一般動作若干次后噴一滴油即可,定期檢查噴油情況。4、灌裝量調節:先旋轉灌裝量調節手輪,觀察指示窗刻度,使達到所需要的裝量,同時調節吸料、出料速度以達到滿意的灌裝效果,用量標測灌裝量,最后修正灌裝量。

清洗要求

操作前要全面清洗,用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求,檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求,如未達到則重新清洗和干燥。清洗方法根據工藝要求。

灌裝機特點

· 全新臥式設計,輕巧方便,自動抽料,對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。

· 手動及自動相互切換功能:當機器處于“自動”狀態,機器按設定速度,

· 自動進行連續灌裝。而當機器處于"手動"狀態,操作人員踩動踏板,來實現灌裝 ,若一直踩住不放,則也變為自動連續灌裝的狀態。

· 防滴漏灌裝系統:灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。氣缸向上運動,則悶頭向上,即閥門打開,開始灌裝物料;反之則停止灌裝。并且杜絕滴漏與拉絲的現象。

· 料缸、三通部分采用手銬式連接,無須任何特殊工具,裝卸清洗十分便捷。

單頭立式灌裝機

原理及特點

1、單頭立式膏體灌裝機是在先進灌裝機技術的基礎上,進行改造和創新的產品,其結構更加簡單合理,精確度高,操作更加簡便。

2、適用于醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業,是理想的粘度流體充填設備。

3、該機為半自動活塞式膏體灌裝機。

4、該機設計合理,機型小巧,立式結構,節省場地。

5、操作方便,氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。

6、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合國際要求。

7、灌裝閥由電磁閥控制,灌裝精度更高。

8、灌裝量和灌裝速度均可任意調節。

9、灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。


雙頭臥式灌裝機

產品簡介:

手動及自動相互切換功能:當機器處于“自動”狀態,機器按設定速度,自動進行連續灌裝。而當機器處于"手動"狀態,操作人員踩動踏板,來實現灌裝 ,若一直踩住不放,則也變為自動連續灌裝的狀態。 防滴漏灌裝系統:灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。

可選配件

a.針式灌裝頭:適用于小口徑瓶和軟管包裝產品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據容器的具體尺寸定制。

b.轉/球閥控制系統:適合不同黏度及包含顆粒的物料,并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。

c.料斗:建議灌裝黏度較大產品時配置,以達到更好的灌裝效果。

攪拌式灌裝機

產品特點

1.適用于化工、食品、日化、藥品、農藥、潤滑油等行業的液體、膏體等物質的定量灌裝。

2.該灌裝機缸體、機殼、料斗均由不銹鋼材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,氣動部分均采用進口氣動元件,符合GMP要求。

3.灌裝量和灌裝速度均可任意調節,腳踏開關和自動灌裝功能,精度高,結構簡潔,操作便利。

聯盟灌裝機械廠專業生產膏體灌裝機,公司所生產的全自動膏體灌裝機、立式膏體灌裝機、牙膏灌裝機、膠水灌裝機,廣泛應用適用于化妝品、化工、食品、日化、藥品、農藥等行業的膏體、粘稠流體等物質的灌裝。